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参考图片
一、设备概述
设备采用网孔板机构,系统硬件模块大部分安装在网孔板上,安装便捷,可培养学生安装、接线的操作能力,提高学生实际动手能力,同时用户可根据实际的需要增减相应的模块,实现二次设计和开发。
二、技术性能
1.输入电源:单相 ~220V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.0kVA
4.外形尺寸:900mm×600mm×1800mm
三、 控制板
控制板整体是由钢材框架、网控板、组建面板、电气保护搭建而成。
组件面板采用铝质喷塑、凹字烂板工艺,不易发生变形和磨损,面板上标有名称,指示明确,操作、维护方便;
钢材框架与网控板均采用双层亚光密纹喷塑结构,网孔板上可以根据任务要求调整上面安装的设备,自动化设备包括PLC、人机界面、变频器、工业交换机、导轨式开关电源等目前工业控制系统上最常用的设备,完成电气控制线路的连接。
电气保护包含一下功能:
9)短路保护:
自动重合闸漏电保护器在电流大于额定电流的3倍时,自动重合闸漏电保护器在0.1秒内断开, 比一般的空气开关或保险丝快10倍以上保证设备的安全性。
10)漏电保护:
线路发生15~30mA的漏电时,自动重合闸漏电保护器在0.1秒内断开。(漏电不动作电流:15mA,漏电动作电流:30mA。)
11)过流/载保护:
电流大于额定电流1.15倍时,自动重合闸漏电保护器将在3S内断开;如果持续时间超过3秒,或期间大于3倍额定电流,自动重合闸漏电保护器即断开实施保护。
12)过压保护:
供电电压高于280V±5V时,自动重合闸漏电保护开关断。电压降回正常后,自动重合闸漏电保护器自动合闸通电。
13)欠压保护:
供电电压低于150V±5V时,自动重合闸漏电保护器断开。电压回升正常后自动重合闸漏电保护器自动合闸,通电运行状态正常。
14)合闸前检测:
自动重合闸漏电保护器在合闸前对线路电压进行检测,当供电电压异常过压、过压情况时,将封锁合闸并报警;故障未经排除,则无法合闸通电。当故障排除时,开关将自动合闸通电。
15)自动重合闸特性:(可调试)
线路发生瞬间漏电或瞬间冲击(如雷电、插座跳火等)而可能有危险时,自动重合闸漏电保护器立即断开;故障过后,线路如是安全,自动重合闸漏电保护器会自动重新合闸通电。合闸次数为无限次
16)防(浪涌)雷保护:
标称10KA(8/20us)残压小1200v;
独有雷击能量检测功能,强雷击时跳闸,断开线路与设备连结,实现设备防雷;变压器隔离供电+线性电源+压敏器件,工作电源采用抗雷击能力较强的线性电源多重措施分别作用,有泄、有堵,实现自身设备的可靠抗雷击防护
17)手动通断性能:
(3)手动按下试验按键漏电时,零线与火线相应断开,无输出。60秒后自动合闸,自动重合闸保护器工作状态正常。
(4)手动关闭电源开关后,两路继电器同时断开,无输出。通断动作时间少于0.1秒。重新起动开关电源,两路同时输出。
四、配置表
序号 |
名称 |
主要部件、器件及规格 |
单位 |
数量 |
1 |
控制板 |
钢材框架、网孔板、组建面板、电气保护 |
套 |
1 |
2 |
S7-300主机 |
CPU314C-2PN/DP 6ES7 314-6EH04-0AB0 |
个 |
1 |
3 |
MMC内存卡 |
6ES7 953-8LF20-0AA0 |
个 |
1 |
4 |
电源模板 |
6ES7 307-1EA00-0AA0 |
个 |
1 |
5 |
MPI通讯线 |
6ES7901-0BF00-0AA0 |
个 |
1 |
5 |
40针前连接器 |
6ES7 392-1AM00-0AA0 |
个 |
1 |
6 |
主机导轨 |
6ES7 390-1AJ30-0AA0 |
个 |
1 |
7 |
触摸屏 |
KTP700 6AV2123-2GB03-0AX0 |
个 |
1 |
8 |
变频器G120C |
6SL3210-1KE12-3UF2 |
个 |
1 |
9 |
变频器面板BOP-2 |
6SL3255-0AA00-4CA1 |
个 |
1 |
10 |
以台网电缆 |
|
根 |
3 |
11 |
直流电机调速器 |
TL10 419-ZL19-1502 |
个 |
1 |
12 |
直流电机 |
TL10 210-ZL10-1010 |
个 |
1 |
13 |
丝杆 |
L500 |
个 |
1 |
14 |
电机 |
LSDJ-60W |
台 |
1 |
15 |
漏保 |
LSWF-H9 |
个 |
1 |
16 |
按钮 |
YJ139-LA38-N |
个 |
4 |
17 |
急停按钮 |
YJ139-LA38-J |
个 |
1 |
18 |
指示灯 |
YJ139-LA38-D |
个 |
4 |
19 |
温度传感器 |
PT100原装进口薄膜电阻芯片 |
个 |
1 |
20 |
行程开关 |
JLXK1-111 |
个 |
4 |
21 |
电位器 |
功率2W,阻值10允许阻值偏差5%,轴径6.35mm,旋转角度3600度 |
个 |
1 |
22 |
电位器旋钮 |
电位器旋钮 |
个 |
1 |
23 |
编码器 |
|
个 |
1 |
24 |
气动机械手模型 |
|
套 |
1 |
25 |
电脑桌 |
|
台 |
1 |
26 |
接线端子 |
|
根 |
若干 |
27 |
连接线 |
|
跟 |
若干 |
28 |
接触器 |
|
个 |
3 |
29 |
热继电器 |
|
个 |
1 |
五、实训项目
1、S7-300基本应用实训
2、S7-300 PLC数字量控制应用
3、S7-300模拟量输入/输出的控制
4、S7-300温度控制实训
5、直流调速器的接线与设置
6、直流调速器的运行
7、PLC、直流调速闭环实训(高数计数器)
8、PLC控制直流调速带动丝杆组建的运行
9、S7-300控制直流调速器的运行实训
10、三相异步电动机点动控制和自锁控制
11、三相异步电动机Y/△换接启动控制
12、三相异步电机联锁正反转控制
13、变频器功能参数设置与实操实训
14、变频器无级调速实训
15、变频器外部端子点动控制实训
16、变频器多段速调速实训
17、基于PLC模拟量方式的变频器调速控制
18、基于PLC通信方式的多段速选择变频器调速
19、基于PLC通信方式的变频器开环调速
20、基于PLC通信方式的变频器开环调速
21、触摸屏操作面板系统介绍
22、触摸屏通信与变量设置实训
23、触摸屏过程控制画面设计实训
24、触摸屏报警消息的设置实训
25、触摸屏数据记录的实训
26、触摸屏配方的设置实训
27、触摸屏报表制作的实训
28、触摸屏脚本应用实训
29、PLC、触摸屏、变频器综合用的实训
30、S7-300与变频器间PROFINET通讯实训