透明液压传动实训设备
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公司介绍

    技术标题：[可编程控制器实训装置,PLC实训台]

    可编程控制器实训装置,PLC实训台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下可编程控制器实训装置,PLC实训台。这样能对用户选型有非常大的帮助。

    可编程控制器实训装置,PLC实训台

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    1.运行环境
    海拔：＜4000m
    工作环境温度：-10～＋40℃
    工作环境湿度：＜85%（25℃）
    2.可编程控制器实训装置,PLC实训台技术参数
    2.1输入电压：三相四线（或三相五线）AC380V±10%
    2.2额定频率：50Hz
    2.3装置容量：＜2KVA
    2.4漏电保护动作电流：≤30mA
    2.5漏电保护动作时间：≤0.1s
    2.6 过流保护、熔断器保护
    2.7输出电源：三相 AC380V、单相 220V、DC0~150V 可调、DC24V/5A
    2.8可编程控制器实训装置,PLC实训台技术标准
    2.8.1国产电气元件符合国标GB／T14048.1、GB／T14048.3、GB／T 14048.5。
    2.8.2进口电气元件、部件通过国际CE（或FCC、GS、SAA等）认证。
    2.8.3安全防护、环保、消防等满足相关国家标准。
    2.8.4设备工作噪音≯75dB。
    2.8.5设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制（SI）；所有仪器和仪表的设计及试验符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。
    2.8.6设备各系统有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害。
    2.8.7设备的金属结构件除装配表面和电镀表面外，都进行除锈处理和油漆，油漆质量可靠。钢结构件在涂装前进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2.5级标准。对于封闭结构的内部，在组装封闭前完成除锈处理和油漆。设备表面油漆色泽符合统一标识要求。
    2.8.8设备的设计、制造、试验和安装，符合国家与行业现行有关规范和标准。
    3.可编程控制器实训装置,PLC实训台技术要求
    3.1实训台：实训台采用移动式结构，铝合金框架结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，造型美观大方，坚固耐用。
    3.2供配电模块：实训台采用三相五线制 380V 输入，配备漏电保护及过流保护等。配备 AC380V、AC220V 电源输出端子及 AC220V 工业 5 孔插座两个。提供直流稳压电源模块，电压 DC0~150V 可调，调节精度 0.1V，具备数字显示模块。提供 DC24V 输出端子，±24V 端子。
    3.3低压配电及安装模块：采用活动的网孔板结构，易于拆卸安装，方便安装导轨及线槽等设备设施。配备接触器、保险、时间继电器、限位开关、三联按钮、热继电器、空气开关、接线端子排、连线等部件，部件数量要留有不低于20%余量，能够实现3.6要求的实训功能。
    3.4 PLC及变频器实训模块：采用可移动结构，配置电脑、PLC、变频器，触摸屏、电机等各种通讯及连接线，能够实现3.6要求的实训功能。
    3.5可编程控制器实训装置,PLC实训台主要器件
    PLC参数：电源AC220V，输入DC24V，输出为继电器输出，输入端口14个，输出端口10个，集成2路模拟量输入，1路模拟量输出，CPU CN DC/DC/DC 14输入/10输出（PNP）。
    变频器参数：电源三相交流（380-480V）±10%， 47-63Hz 恒定转矩1.5kW，二次转矩1.5kW，防护等级IP20，环境温度-10~+50℃，具备输入输出参数互联功能，配备与电脑通讯连线。
    触摸屏参数：分辨率不低于1024*600、主频率不低于600MHz、内存不小于128M、存储不小于128M、MRS485端口1个、MRS232端口1个、LAN以太网口1个。
    电脑主机及显示器：品牌计算机，主频不低于酷睿I5（六核），内存不低于8G，硬盘不低于256GB SSD＋1TB HDD，显示器不低于19寸，键盘及鼠标。
    配备三相交流电动机以及满足培训功能用相应各种通信线、连接线等。
    3.6可编程控制器实训装置,PLC实训台实现功能
    3.6.1三相电机直接启动控制
    3.6.2三相电机点动控制
    3.6.3三相电机自锁运行控制
    3.6.4带电流表的点动与连续运行控制
    3.6.5带电能表的两地控制
    3.6.6单向运行反接制动控制
    3.6.7时间继电器控制电动机 Y/△降压起动控制
    3.6.8工作台自动往返行程开关控制
    3.6.9PLC 认识实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
    3.6.10PLC 仿真实训
    3.6.10.1PLC 控制台三相异步电动机延时正反转控制
    3.6.10.2PLC 控制台三相异步电动机 Y/△启动控制
    3.6.10.3PLC 控制台三相异步电动机降压启动控制
    3.6.10.4PLC 控制台三相异步电动机能耗制动控制
    3.6.10.5PLC 控制台三相异步电动机自锁运行控制
    3.6.11变频器功能参数设置与操作
    3.6.12变频器报警与保护功能
    3.6.13多段速度选择变频调速
    3.6.14外部端子点动控制
    3.6.15控制电机正反转运动控制
    3.6.16控制电机运行时间操作
    3.6.17瞬间停电变频器参数设定
    3.6.18外部电压变频调速
    3.6.19三相异步电动机的变频开环调速
    3.6.20插座和一个开关控制一盏灯
    3.6.21日光灯线路的接线
    3.6.22声控开关控制白炽灯电路的接法
    3.6.23单相电度表直接接线电路
    3.6.24配电板的安装
    3.6.25两地控制一盏灯的接法
    3.6.26触摸屏模块基本控制及设置
    3.6.26.1触摸屏的接线和基本参数设置
    3.6.26.2基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
    3.6.26.3PLC、触摸屏与变频器通讯
    4.技术条件
    4.1执行的技术标准：
    4.1.1《可编程控制器》GB/T 15969
    4.1.2《低压开关设备和控制设备》GB／T14048.1
    4.1.3《电气设备安全设计导则》GB/T 25295
    4.1.4《低压电气基本标准》GB/T1497
    4.1.5《中华人民共和国铁道行业标准》TB/T1403-94
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    发布日期：2021/10/11 11:31:58  本条信息被浏览994次
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