电气控制与plc实训装置
栏目分类：产品总目录 发布日期：2020-09-04 浏览次数：次
电气控制与plc实训装置,plc及变频调速实验台通过安全用电、常用工具及仪表的使用、电工综合技能训练，咨询热线13122891392
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ZRDT-188电工电子电力拖动实验台
为配合我国职业教育和就业人员实际操作、培训、鉴定的需求，我公司综合了大中专院校、职业院校、技工学校的《电工技能训练》《电工实训》《电气控制技术》《电力拖动控制线路与技能训练》《电机及拖动基础》《工厂继电器接触控制》《PLC原理及应用技术》《变频原理及应用技术》《电子技能训练》等相关科目的实验及实训教学内容而研发了电工电子电拖、PLC、教学装置。装置电工部分采用网孔板结构，训练与鉴定接近工业现场，外形美观、结构合理，牢固、耐用，实训方式灵活，增加元器件即可增加实训项目，可扩展性强。装置设置多重科学安全保护措施，确保设备和操作者人身安全，非常适合各大中专院校、职业学院、技工学校和各类培训机构训练学生电工电子基本技能、专业技能和变频器、PLC综合技能，也可进行电工等级考核和技能鉴定。电工技能实训通过安全用电、常用工具及仪表的使用、电工综合技能训练、电动机的安装、维护与故障处理、电动机控制线路的安装工艺、调试维修、常用生产机械电气控制线路的安装连线，故障分析与处理，基于PLC及变频器的电机基本控制线路以及常用机床的控制，可达到劳动及社会保障职业技能鉴定中级以上水平。电子技能实训改革传统实验室实训教学模式，通过基本操作技能和三十几类实用新型电路的制作、调试，使学生掌握电子产品制作调试，学会阅读电路原理图和PCB图，熟悉电子元器件的选择、测试，掌握焊接和电路组装工艺技能（配备三十几套特制实训电路板和相应电路元器件），并能处理安装调试过程中出现的问题。实训电路中涵盖开关、音频、信号发生、计数、译码、显示、测量、控制等实训内容。
一、装置特点：
1、采用网孔板结构，实训方法灵活，接近工业现场，增加元器件即可增加实训内容，便于二次开发及功能扩展。2、实训内容丰富，实训考核知识面广，综合性强，有效节省实训场地。
3、安全保护措施严密、合理、科学，外观豪华、气魄。
4、基于PLC及变频器的电气控制实训项目，配备了MCGS组态软件与计算机进行通信监控实训运行状态。
二、技术性能：
1、工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz2、温度：-10℃～40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.0KVA
4、重量：200Kg
三、实训屏构成与性能：
1、实训屏外壳：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。2、电源及参数：
2.1、输入电源：三相四线电源，输入时红、黄、绿三只指示灯亮。
2.2、电源输出：总电源开关开启后，打开电源开关锁，按下启动按钮，三相四线电源输出，三只450V电压表指示工作线电压。
3、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，并有单片机自动控制全程监控装置过载或短路，自动切断总电源，故障排除按下复位按钮方可再次启动电源，确保设备和操作者安全。
4、恒流稳压双用电源：两路独立。每路输出电压0-30V，输出电流0mA-2000mA，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，使用方便，电流电压输出用0.5级数字表指示。电压稳定度＜10-2，负载稳定度＜10-2，纹波电压＜5mV。
5、DC24V/5V直流稳压电源各1路，输出电流2000mA。
6、实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数，为操作者实训、考核提供一个统一的标准。
7、智能功率、功率因数表
通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。能测量电路的功率、功率因数。功率测量精度为1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A。
8、直流数显电压表一只，采通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。测量范围：0-300V。测量精度为0.5级。
9、直流数显毫安表一只，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。测量范围：0-2000mA。测量精度为0.5级。
10、指针式测量电表：交流450V 1只，交流5A3只，精度1.0级。
11、整流二极管：提供五只IN5408二极管，用于整流或能耗制动。
12、大功率电阻：三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动，二只10Ω/25W电阻用于异步电动机的能耗制动。
13、单、三相插座：为外部仪器提供工作电源。
14、单次脉冲源：每拨一次钮子开关可输出一对正负脉冲。
15、函数发生器：
15.1 函数信号发生器：输出正弦波、三角波、矩形波。
15.2 频率范围：由5Hz到550KHz，分五个频段。
15.3 频率指示：由Hz表直接读出。
15.4电压输出范围：正弦波5Hz-250KHz＞4V，250KHz-550KHz＞3Hz，三级衰减：0db，20db，40db，具有连续细调。矩形波：5Hz-250KHz＞4V，250KHz-550KHz＞3Hz幅度连续可调；三角波：5Hz-250KHz＞1V。
16、PLC主机：提供三菱FX1N-24mR-001型主机及外围器件。
17、变频实训组件：提供三菱FR-D720SE-0.4KW变频器及外围器件。
18、不锈钢电机导轨及光电编码器。
19、用电安全与触电急救仿真教学软件：软件采用二维与三维结合的虚拟画面，教导学生用电的安全和急救方法，软件内设有单相触电、两相触电、跨步触电、低压触电急救、高压触电急救、人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法等原理讲解与教学，单相触电分维修带电断线、维修插座触电、室外触电等原理演示。低压触电和高压触电教学主要为学生讲解演示如何解救处于低压触电或者高压触电时的人，人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法采用采用3D虚拟仿真技术展示，经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，画面逼真。通过实训能够对学生进行实训室安全用电教育，提高学生的安全意识，使学生学会一些自救的方法，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，保护自己，以及熟悉各种电气事故产生的原因和处理电气事故的实用操作措施，减少电气事故的发生。
20、电工电子机械综合仿真实训软件：软件内容包含安全用电常识、电工工具、电工识图、电工仪表、电工照明电路、电机、变压器、低压电器、电拖、示波器、低频信号源、焊接工艺、SMT技术、电子产品制造过程、故障排除、连线、减速器三维拆装、轴系机构拆装（包括圆柱齿轮轴系、锥齿轮轴系蜗杆轴系等十多个实验）等模块，学校可以根据学生学习进度选择相应的训练模块进行训练。
子模块A：软件基于C#和JS语言编程设计，可选六个画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数。可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。
子模块B.采用3D虚拟仿真技术，不需依靠其他第三方平台（如Flash、Unity等），软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，展示平面、空间、轮系等模块的拆卸、装配过程，软件内模型可由学生自行全方位旋转、放大、缩小观看装配工程的细节，学生可手动进行拆装或由软件自行拆装。
21、配备设计与控制虚拟仿真软件：本软件可通过软件内置PLC程序编程界面编程并可写入虚拟PLC中控制3D仿真模型。可模拟输送带启停及正反转、不同尺寸物料双通道分拣、物料供给控制、物料检测、物料加工、机械控制、交通信号灯控制、不同尺寸物料三通道分拣、升降机控制、不同尺寸物料经传输带正反转输送至不同仓库、次品分拣、自动门控制、舞台升降与幕布控制等不少于20个3D仿真模型。软件还可监控虚拟PLC输入/输出状态，当部件卡住时可使用复位功能复位。软件具有分步式教学功能，从易到难教学。
四、实训操作桌：
铝木结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和元件储存柜，结构坚固、造型美观大方。
五、教师机选配：实验室远程管理系统
1、工业级GSM模块和一款高性能的处理器组成，可通过GSM网的SMS服务功能方便快捷地实现远距离（GSM网络覆盖的地方）数据传送及通用设备的控制。2、实验室远程管理部分采用云服务器与GPRS通讯的形式，随时随地控制设备。可通过APP实时控制，实时反馈，实时报警，APP支持ISO与安卓系统。
3、可通过二维码扫描或UID码自由添加设备，可自定义设置设备名称与设备密码，控制设备全开、全关、各设备单开、单关、电动，可选配温度、湿度检测功能。
4、APP监测控制器断电和来电时进行消息推送报警，状态实时双向反馈，检测控制器开关量的开/闭状态。
5、支持单次定时控制与周定时控制，支持断网持续工作，最大支持30组。
六、器材配备：
| 序号 | 名 称 | 数量 | 单位 |
| 1. | 表笔、扳手、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳等电工工具 | 1 | 套 |
| 2. | 电烙铁及烙铁架 | 1 | 套 |
| 3. | 数字万用表890B+ | 1 | 只 |
| 4. | 单相电度表 | 1 | 只 |
| 5. | 三相电度表 | 1 | 只 |
| 6. | 电流互感器 | 3 | 只 |
| 7. | 兆欧表 | 1 | 只 |
| 8. | 钳形电流表 | 1 | 只 |
| 9. | 保险盒 | 3 | 只 |
| 10. | 拉线开关、园插座、平灯头 | 各2 | 只 |
| 11. | 20W日光灯 | 1 | 套 |
| 12. | 换相开关 | 1 | 只 |
| 13. | 钢剧架 | 1 | 把 |
| 14. | 闸刀开关 | 1 | 把 |
| 15. | 组合开关 | 1 | 只 |
| 16. | 单相电动机 | 1 | 台 |
| 17. | PLC主机FX1N-24mR-001 | 1 | 台 |
| 18. | 变频器FR-D720SE-0.4KW | 1 | 台 |
| 19. | SC-09编程通讯电缆 | 1 | 条 |
| 20. | 通讯模块及PLC编程软件 | 1 | 套 |
| 21. | 导轨和编码器 | 1 | 套 |
| 22. | 三相断路器 | 1 | 只 |
| 23. | 交流接触器 | 6 | 只 |
| 24. | 热继电器 | 2 | 只 |
| 25. | 时间继电器 | 2 | 只 |
| 26. | 三相双投闸刀 | 1 | 只 |
| 27. | 三相闸刀 | 1 | 只 |
| 28. | 倒顺开关 | 1 | 只 |
| 29. | BK变压器 | 1 | 只 |
| 30. | 行程开关 | 4 | 只 |
| 31. | 保险座 | 6 | 只 |
| 32. | 铁壳按钮 | 2 | 只 |
| 33. | 信号灯 | 6 | 只 |
| 34. | 接线端子排 | 5 | 只 |
| 35. | G型导轨 | 1 | 根 |
| 36. | 钮子开关 | 3 | 只 |
| 37. | 走线槽 | 2 | 米 |
| 38. | 三相异步电动机 | 1 | 台 |
| 39. | 三相双速异步电动机 | 1 | 台 |
| 40. | 敷铜板（PCB）制作 | 1 | 片 |
| 41. | 通用焊接电路板（焊接训练）及组件 | 1 | 套 |
| 42. | 电子技能实训考核组件（包括特制线路板及相应元器件） | 30 | 套 |
六、实训项目：
电工部分：1．低压验电笔的使用
2．常用工具的使用与识别
3．常用导线的连接和绝缘的恢复
4．电烙铁的拆装与焊接技能训练
5．电工识图训练
6．电工布线工艺
7．日光灯电路的按装接线
8．单相电度表直接接线电路安装
9．单相电度表经电流互感器的接线电路安装
10．配电板安装
11．室内配线
12．室内照明电路安装
13．万用表转换开关的使用和读数
14．交流电压的测量
15．直流电压、直流电流的测量
16．电流表、电压表的安装
17．电阻的测量
18．兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用
19．单相功率、功率因数的测量
20．三相四线（三相三线）有功电度表的安装接线
21．三相四线（三相三线）有功电度表经电流互感器的安装与接线
22．常用开关继电器拆装
23．交流接触器的拆卸与组装
24．常用启动器的结构观察与检测
25．三相鼠笼式电动机的测试
26．三相鼠笼式异步电动机运行巡视
27．三相鼠笼式异步电动机的定期检修
28．三相鼠笼式电动机故障分析
29．手动正转控制线路的安装与检修训练
30．接触器点动正转控制
31．具有自锁的正转控制
32．具有过载保护的正转控制
33．接触器联锁的正反转控制
34．按钮联锁的正反转控制线路
35．按钮、接触器复合联锁的控制线路
36．按触器控制Y-△降压控制
37．时间继电器控制Y-△降压起动控制
电子部分：
1．常用仪器仪表的使用
2．常用电子元器件的识别与检测
3．电烙铁拆装与电子锡焊技能训练
4．印刷线路板的制作
5．三端集成稳压直流电源的制作
6．串联型直流稳压电源的制作
7．低频信号电压放大器的装配与测试
8．具有负反馈信号放大器电路的制作与测试
9．文式桥振荡器的焊接与调试
10．电池电压监视电路的制作与测试
11．电子催眠器电路的制作
12．模拟“知了”电子电路的制作实训
13．实用声控、光控节电照明灯的制作与实训
14．电子驱蚊器线路的制作实训
15．保护视力定时器线路
16．语音报警喇叭的制作与实训
17．逻辑测试器的制作与测试
18．正负脉冲信号的制作与测试
19．智力竞赛抢答器的制作
20．水位报警器电路的制作
21．迷你闪光彩灯的制作
22．光控音乐门铃
23．实用模拟自然风控制器的制作
24．台灯调光电路
25．实用CMOS触摸锁钥电路
26．自动充电器的制作
27．半导体收音机的组装与调试
28．助听器的组装与调试
29．声、光控楼道灯的组装与调试
电力拖动部分：
（1）电机基础实训
1．三相鼠笼异步电动机的认识实验
2．三相鼠笼异步电动机的空载实验
3．三相鼠笼异步电动机的工作特性
4．三相双速电机的认识实验
（2）电机控制部分
三相异步电动机控制
1．三相异步电动机闸刀开关正转控制线路
2．三相异步电动机接触器点动正转控制线路
3．三相异步电动机具有自锁的正转控制线路
4．三相异步电动机具有过载保护的正转控制线路
5．三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路
6．三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路
7．三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路
8．三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路
9．工作台自动往返行程控制线路
10．三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路
11．三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路
12．三相异步电动机手动Y/△降压起动
13．三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动
14．三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动
15．三相异步电动机QX3-13型Y/△自动起动控制线路
16．三相异步电动机的多地控制
17．三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路
18．三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路
19．三相异步电动机手动降压起动
20．三相异步电动机单相运行反接制动控制线路
21．三相异步电动机控制电路联锁控制线路
22．三相异步电动机主电路联锁控制线路
23．电动葫芦电气控制线路
24．C6163车床电气控制线路
25．C620车床电气控制线路
26．X62-W铣床主轴与进给电机的联锁控制
三相双速电机控制
1．双速电机手动变速控制线路
2．接触器控制双速电机的控制线路
3．时间继电器控制双速电机的控制线路
（3）基于PLC下的电机控制实训
1．PLC控制的三相异步电动机正反转控制
2．PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
3．PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
4．PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
5．C620车床电气控制线路
6．C6263车床电气控制线路
7．电动葫芦电气控制线路
（4）基于变频器的电机拖动与控制实训
1．变频器功能参数设置与操作
2．变频器报警与保护功能
3．多段速度选择变频调速
4．外部端子点动控制
5．控制电机正反转运动控制
6．控制电机运行时间操作
7．瞬间停电变频器参数设定
（5）PLC、变频器的电机拖动与控制实训
1．基于PLC通信方式的多段速选择变频调速
2．基于PLC通信方式的变频器开环调速
3．基于PLC通信方式的变频器闭环调速
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